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【模压】湿法模压一分钟快速固化成型,成汽车零件制造商新宠

湿法模压工艺,也称WCM(是Wet Compression Molding的简称)工艺,先来看相关的工艺流程图:

 

将湿法模压工艺的成型步骤可分解如下:

1、使用裁切好的碳纤维或玻纤干布铺放成平面;
2、将材料转移在模具上;
3、进行涂胶,使树脂覆盖纤维;
4、进行合模,抽真空、加压,加热固化;
5、开模,取出产品。

湿法模压工艺最主要的特点是前期裁切使用干的纤维布,先进行喷涂树脂之后再放入模具进行成型固化,这也致使该工艺更适合加工形状复杂程度低(2D或2.5D造型)的制品,应用行业广泛,其优点是批量生产节拍快,模具设计简单,单件成本低。

下面分享几组应用湿法模压工艺得到的制品及案例:
我们将上述关键词串起来就得到了基本工艺流程,如下图:

碳纤维mini机盖

上图是湿法模压工艺在BMW i3和i8车型中应用图示,其中在BMW i3(右)中使用了17个“湿压部件”,在i8(左)中使用了21个。

湿法模工艺被用来生产BMW7系的“Carbon Core(碳芯)”乘客舱组件,为造型复杂度较低的零件提供更短的生产周期和更低的成本。

 

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